自由锻
自由锻是将金属坯料放在锻造设备的上、下砧铁之间,施加冲击力或压力,使之产生塑性变形,从而获得所需形状、尺寸和内部质量的锻件。这种锻造方式坯料在变形时,可朝各个方向自由流动,不受模具限制。
适用范围:主要用于单件、小批量生产,以及大型锻件的制造,如大型轴类、齿轮坯、模块等。
优缺点:优点是灵活性大,不需要专用模具,设备通用性强,成本相对较低;缺点是生产效率低,锻件精度不高,加工余量较大,对工人技术水平要求较高。
模锻
模锻是将金属坯料放在与锻件形状、尺寸相适应的锻模模膛内,在压力作用下,使坯料在模膛内产生塑性变形,从而获得与模膛形状相符的锻件。
分类及特点
锤上模锻:使用空气锤、蒸汽 - 空气锤等设备进行模锻。具有操作灵活、工艺适应性广等优点,但振动和噪声较大,劳动条件较差。
压力机上模锻:如摩擦压力机模锻、曲柄压力机模锻、平锻机模锻等。压力机工作平稳,振动和噪声小,锻件精度高,生产效率高,适合大批量生产。
适用范围:适用于中、小型锻件的大批量生产,如汽车、航空航天等行业的零部件。